GNEE Steel %9 Nikel Çelik Prefabrikasyon Hizmeti

GNEE Steel, büyük ölçekli ve verimli teslimatlar gerçekleştirdi%9 nikel çeliği (06Ni9DR / SA‑553 Tip I)prefabrikasyon hizmetleri. Çin ve Güneydoğu Asya'da çok sayıda LNG depolama tankı ve sıvı hidrojen depolama ve taşıma projeleri için temel bileşenlerin prefabrikasyonunu başarıyla tamamladık.

Teslimat süremiz%35 daha kısasektör ortalamasının üzerinde bir%99,2 ilk geçiş kaynak kabul oranıkriyojenik müşterilere malzeme tedariğinden modüler prefabrikasyona kadar tam zincirli destek sağlıyor.

I. Proje Arka Planı

• Müşteri: Güneydoğu Asya ülkesindeki LNG terminal operatörü
• Proje yeri: Tuz sprey konsantrasyonunun yüksek olduğu ve inşaat penceresinin dar olduğu tropikal kıyı bölgesi
• Proje gereksinimi: 3 set 16.000 m³ atmosferik LNG depolama tankı için iç tanklar, tasarım sıcaklığı -196 derece, prefabrikasyon ve deniz yoluyla teslimatın Q3 2026 tarihinden önce tamamlanması

Temel zorluklar:

• Kalın %9 nikel çelik levhaların kesilmesi ve kaynaklanması sırasında yüksek soğuk çatlama riski, son derece sıkı proses kontrolü gerektirir
• İç tank kabuk plakalarının yay uzunluğu 100 m'yi aşıyor, bu da yüksek montaj doğruluğu gerektiriyor (yanlış hizalama 1,5 mm'den az veya ona eşit)
• Her ikisine de uyumASME SA‑553malzeme standardı veAPI620tank tasarım kodu gerekli

II. Ürün Özellikleri ve Temel Parametreler

III. GNEE Çelik Çözümü ve Uygulaması

Özel Malzeme Temini ve İzlenebilirlik

Tamamı orijinal malzeme sertifikaları, UT raporları ve mekanik özellik yeniden test formları ile birlikte 920 ton 06Ni9DR çelik levhanın özel tedariki

Kriyojenik dayanıklılığı sağlamak için her parti için gerçekleştirilen spektral analiz, Ni içeriğini %8,5–%9,5 ve C içeriğini %0,08'den az veya eşit olarak sıkı bir şekilde kontrol eder

Fabrika Hassas Prefabrikasyonu

CNC kesme: Kombine plazma ve alevle kesme, tek adımda oluk oluşturma, ±0,3 mm hassasiyet, ikincil işleme hasarını önleme

Plaka haddeleme: Yay plakaları için büyük dört silindirli bükme makinesi, ovallik İç tank çapı toleransını karşılamak için 2 mm'den küçük veya eşit

Akıllı kaynak: Boyuna dikişler için FCAW, çevresel dikişler için SAW, her katmanda çok katmanlı ve çok geçişli kaynak 3 mm'den küçük veya eşit

Modüler ön montaj: Her kabuk halkası 8 prefabrik modüle bölünmüştür, maks. tek modül ağırlığı 15 ton; fabrikada tamamen monte edilmiş, işaretlenmiş ve kodlanmıştır; yalnızca yerinde cıvatalama ve onarım kaynağı gerektirir

Tam Proses Kalite Kontrolü

18 temel kalite kontrol prosedürü uygulandı, kriyojenik hizmet için tam WPS/PQR nitelikli

UT denetimi her kaynaktan sonra 2 saat içinde tamamlanır, uygun olmayan kaynaklar ilk geçiş verimini sağlamak için hemen onarılır ve kaydedilir

Sağlanan tam belge paketi: malzeme sertifikaları, NDT raporları, kaynak prosedür sayfaları, boyutsal inceleme kayıtları, denizcilik paketleme planı

Verimli Teslimat Sonuçları

Yalnızca 3 iç tank için prefabrik modüller tamamlandı68 gün, planlanandan 22 gün önce teslim edildi

Hidrostatik test, kriyojenik darbe testi ve hava sızdırmazlık testinde tek seferlik kabul, kriyojenik ortamın uzun süreli güvenli bir şekilde saklanmasını sağlar

IV. Müşteri Değeri

• %35 daha kısa program: Hava koşullarından etkilenmeyen fabrika prefabrikasyonu, yerinde kurulum süresini büyük ölçüde azaltır
• Sıfır kusurlu kalite: Otomatik kaynak + tam proses denetimi, %99,2 ilk geçiş kaynak kabul oranı, %95'lik sektör ortalamasının çok üzerinde
• %28 maliyet azalması: %98'e kadar malzeme kullanımı, azaltılmış işçilik ve yeniden işleme maliyetleri, %15 daha düşük denizcilik ambalaj maliyeti
• Tam uyumluluk güvencesi: ASME/API standartlarını ve yerel denizcilik sertifikasyonunu karşılayarak proje kabulü için tam destek sağlar

1. Tüm Kriyojenik Uygulamalar için Tam Malzeme Kapsamı

• Standart kaliteler: 06Ni9DR (GB/T 3531), SA‑553 Tip I (ASME), X8Ni9 (EN 10028‑4)
• Boyut aralığı: Kalınlık 8–50 mm, genişlik 1500–2500 mm, uzunluk 6–12 m (sarmal veya düz plakalar)
• Özel uygulamalar: Sıvı hidrojen tankları (‑253 derece), etan/etilen tankları (‑104 derece), kriyojenik basınçlı kap ve boru hattı prefabrikasyonu

2. Proses Avantajları: Temel Kriyojenik İşleme Zorluklarının Aşılması

• Çatlaksız kaynak: Özel nikel bazlı sarf malzemeleri (örn. Invar 625) kullanılır, ön ısıtma gerekmez, 50 mm'nin altındaki plakalar için kaynak sonrası ısıl işlem gerekmez
• Yüksek hassasiyette şekillendirme: CNC plaka haddeleme + lazer lofting, ark plakası uyumu %99'a eşit veya daha büyük, tank sızdırmazlık ve gerilim dağıtımı gereksinimlerini karşılıyor
• Yüksek verimli korozyon önleyici: Atölye kumlama Sa2.5 + kriyojenik spesifik astar, yapışma 8 MPa'ya eşit veya daha büyük, kıyı tuzu serpintisine ve kriyojenik ortam korozyonuna dayanıklı

3. Tam Döngülü Hizmet: Fabrikadan Sahaya Kapalı Döngü Desteği

• Teknik destek: BIM modelleme ve yerleşim optimizasyonu, özelleştirilmiş kaynak prosedürleri, kriyojenik durum güvenlik değerlendirmesi
• Lojistik desteği: Özel neme dayanıklı paketleme + ağır nakliye çözümleri, küresel limanlara teslimat (Singapur, Rotterdam, vb.)
• Yerinde servis: Montaj, kaynak ve basınç testi için yerleşik mühendisler, tam teknik açıklama ve kabul desteği

GNEE Steel %9 nikel çelik prefabrikasyon hizmetinin başarılı bir şekilde başlatılması, kriyojenik malzeme işlemede teknolojik bir atılım ve kapasite artışına işaret ediyor. Entegre yetenekleriylemalzeme temini + hassas işleme + mühendislik hizmetleriGNEE Steel, küresel kriyojenik ekipman üreticilerinin temel ortağı haline geldi.

GNEE Steel, gelecekte %9 nikel çelik ve düşük sıcaklığa dayanıklı çelik gibi üst düzey malzeme işleme teknolojilerine odaklanmaya devam ederek akıllı ve yeşil üretimi teşvik edecek. Küresel enerji dönüşümü ve kriyojenik endüstrinin gelişimi için daha verimli ve güvenilir çözümler sunarak müşterilerin hedeflerine ulaşmalarına yardımcı olacağız.güvenli, istikrarlı çalışma ve uzun vadeli yüksek getiriaşırı soğuk koşullar altında.

GNEE Steel, %9 nikel çeliği, basınçlı kap çeliği, aşınmaya dirençli çelik ve hava şartlarına dayanıklı çelik dahil birinci sınıf ürünlerin geliştirilmesi, üretimi ve dağıtımında uzmanlaşmış, yüksek performanslı çelik malzemeler ve derin işleme hizmetlerinin dünya lideri tedarikçisidir.

Teklif İste

Şirket, yıllık %9 nikel çelik prefabrikasyon kapasitesi ile CNC kesme, levha haddeleme, kaynak ve tahribatsız muayene dahil olmak üzere tam proses ekipmanlarıyla donatılmış büyük modern işleme tesislerine sahiptir.30.000 ton.

Ürün ve hizmetleri birden fazlasını kapsamaktadır150 ülke ve bölge, küresel kriyojenik ve enerji ekipmanı sektörleri için güvenilir, tek elden çelik çözüm ortağı olmaya kararlıdır.