GNEE STEEL profesyonel bir çelik tedarikçisidir. GNEE istikrarlı ürün kalitesi, küresel satışları, uygun fiyatları ve kapsamlı ihracat ağıyla ünlüdür. Şirket ürün kalitesine odaklanmaktadır ve pazarda istikrarlı bir müşteri tabanı oluşturmuştur.
Rulolar için yüksek hız çeliğinin yapısını ve özelliklerini iyileştirmeye yönelik etkili bir yöntem
Yüksek hızlı çelik silindirler, uzun servis ömrü, haddelenmiş malzemelerin pürüzsüz yüzeyi ve eşit kalınlık gibi mükemmel özelliklere sahiptir. Şu anda, sanayide yüksek hız çeliği merdanelerin merdane halkalarının hazırlanmasında çoğunlukla santrifüj döküm yöntemi kullanılmaktadır. Hazırlama süreci basit ve düşük maliyetlidir. Ancak merdaneler için kullanılan yüksek hız çeliği malzemeleri Cr, V, W ve Mo gibi yüksek alaşım elementleri içerdiğinden katılaşırlar. İşlem sırasında, merkezkaç kuvvetinin etkisi altında bileşen ayrımı kolaylıkla meydana gelir, bu da silindir halkasının dış katmanının (çalışan katman) performansını iç katmanın (çalışmayan katman) performansından daha düşük hale getirir.
Bilimsel araştırmacılar, yüksek hızlı çelik rulo malzemeleri hazırlamak için elektroslag yeniden eritme yöntemini kullanıyor ve olağan santrifüj döküm yönteminin kolayca neden olduğu iç ve dış katmanların ayrılmasını etkili bir şekilde önlemek, yapıyı iyileştirmek, performansı artırmak ve elde etmek için uygun değiştiricileri kullanıyor. iyi sonuçlar. Etki. Hammadde olarak geri dönüştürülmüş hurda yüksek hız çeliği kullandılar, M2 yüksek hız çeliği rulo malzemelerini yapılandırdılar, Ganzhou Longyttrium Rare Earth Materials Co., Ltd. tarafından üretilen itriyum bazlı ağır nadir toprak kompozit değiştirici (ürün modeli YFB) kullandılar ve döküm yaptılar tüketilebilir elektrot çubukları bir vakumlu orta frekanslı indüksiyon fırınından geçirilir. , döküm işlemi sırasında bir değiştirici ekleyin, değiştiricinin ağırlığı, yüksek hız çeliğinin ağırlığının %1'i ile orantılıdır ve daha sonra hazırlanan elektrot çubuğu, CaF2-Al2O{{9} kullanılarak elektroslag yeniden eritilir. }CaO üçlü cüruf, Ф110 mm × 300 mm yüksek hız çeliği rulo külçe hazırlamak için. Yüksek hızlı çelik rulo külçe son olarak ısıl işleme tabi tutulur: 800 derecede tavlama + 1050 derecede su verme + 550 derecede iki kez temperleme.
Yüksek hız çeliği malzemeleri elektrocürufun yeniden eritilmesiyle hazırlanır. Eritme işlemi sırasında, su soğutmalı kristalleştirici ısıyı dolaştırır ve soğutur, böylece soğutma hızı sıradan santrifüj dökümden çok daha hızlıdır. Bu nedenle çekirdeklenme hızı artar ve birincil taneler daha iyi hale gelir. Aynı zamanda dendritlerin çoklu dallanması ve dendrit aralıklarının azalması, yüksek hız çeliği numunelerindeki bazı ötektik karbür ağ yapılarının kırılmasına neden olmuştur. Değiştirici eklendikten sonra çekirdeklenme parçacıkları artar, bu da tanelerde yüksek sertlik ve yüksek sıcaklık stabilitesine sahip granüler MC tipi ötektik karbürlerin oluşumunu büyük ölçüde teşvik edebilir; Aynı zamanda, değiştiricinin eklenmesi çelikteki S ve O elementlerini ortadan kaldırabilir, böylece erimiş çeliği saflaştırabilir ve sonraki katılaştırma işlemi sırasında tane sınırlarında ötektik karbürlerin oluşumunu engelleyebilir, böylece amacına ulaşılır. ötektik karbürlerin tane sınırlarında rafine edilmesi. Ayrıca modifiyer ilave edilmiş numunede tane sınırlarında bulunan kaba M7C3 tipi ötektik karbürler, ısıl işlem sonrasında ayrışarak ince M2C ve M6C tipi ötektik karbürleri oluşturur. Bu nedenle ısıl işlem sonrasında numunenin ötektik karbür ağı azalır. Yapı daha da kırılır. Yukarıda bahsedilen yapının iyileştirilmesi malzemenin darbe dayanıklılığını artırır.
