ASME SA515 Sınıf 70 ile ASME SA516 Sınıf 70 arasındaki fark nedir?
Aradaki temel farkASME SA515 Sınıf 70ve ASME SA516 Sınıf 70amaçlanan servis sıcaklığı ve tane yapısı: SA515, kaba-tanecikli bir yapı kullanarak daha yüksek-sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır; SA516 ise dayanıklılığı en üst düzeye çıkarmak için ince-tanecikli bir yapı kullanarak orta-ila-düşük-sıcaklıkta hizmet için tasarlanmıştır. Benzer çekme dayanımlarına sahip olmakla birlikte (485--620 MPa)), SA515 yüksek sıcaklıklarda daha iyi sürünme direnci sunarken, SA516 düşük-sıcaklıktaki çentikli ortamlarda üstündür.
ASME SA515 Grade 70, öncelikle kazanlarda ve diğer basınçlı kaplarda orta ve yüksek-sıcaklıklarda hizmet vermek için tasarlanmış, yüksek-mukavemetli bir karbon çelik levha spesifikasyonudur. İnce- taneli çeliklere kıyasla yüksek sıcaklıklarda üstün sürünme direnci ve mukavemet sağlamak için imalat işlemi sırasında kasıtlı olarak korunan kaba-tanecikli yapısıyla karakterize edilir. Derece 70, SA515 spesifikasyonu kapsamındaki en sağlam katmandır ve minimum 70 ksi (485 MPa) çekme mukavemeti sunar. Bileşenlerin önemli yapısal bozulma veya "sürünme" deformasyonu olmadan uzun süre ısıya maruz kalmaya dayanması gereken buhar-üretim endüstrisinde temel bir malzemedir.
Temel Özellikler
Kaba-Tahıl Uygulaması:Yüksek sıcaklıklarda uzun-vadeli yük-taşıma kapasitesini artıran, daha büyük tanelere sahip olacak şekilde kasıtlı olarak üretilmiştir.
Geliştirilmiş Sürünme Direnci:Sıcak ortamlarda sabit stres altında yavaş deformasyona karşı üstün direnç gösterme yeteneği.
Yüksek Karbon İçeriği:Daha yüksek karbon limitleri üstün çekme ve akma dayanımına katkıda bulunur.
Öngörülebilir Termal Genleşme:Kazan operasyonlarında termal çevrim sırasında boyutsal stabiliteyi korur.
Sınıf Tanımı
Standart kimlik:ASME SA515.
Spesifik Seviye:70. sınıf.
Malzeme Kategorisi:Yüksek-Sıcaklıkta Servis için Kaba-Taneli Karbon Çelik.
ASME SA516 Sınıf 70 ile Karşılaştırma
Tahıl Yapısı:SA515 yüksek-ısı dayanımı için kaba-tanelidir; SA516, düşük sıcaklıklara dayanıklılık için-ince tanelidir.
Etki Testi:SA516 genellikle soğuk hizmet için Charpy V-çentik testine tabi tutulur; SA515, düşük sıcaklıklarda kırılgan olduğundan darbelere karşı nadiren test edilir.
Hizmet Ortamı:Kazanlar için SA515 seçilmiştir; SA516, ortam sıcaklığında veya soğutmalı depolama tankları için seçilir.
Ortak Uygulamalar
Kazan Buhar Tamburları:Enerji santrallerinde buhar toplamak için birincil basınçlı kaplar.
Isı Eşanjörü Kabukları:Rafinerilerdeki termal transfer ekipmanları için dış muhafazalar.
ASME SA515 Grade 70'in sertliği nedir?
ASME SA515 Grade 70'in sertliği, malzemenin ısıl işlemine bağlı olarak tipik olarak 139 HB ila 190 HB arasında değişir. Bu sertlik seviyesi, mukavemet, süneklik ve darbe direnci arasında bir denge sağladığından basınçlı kap uygulamaları için idealdir. Malzeme, stres altında çatlamaya karşı koymak için gerekli sünekliği korurken, yüksek basınçlara dayanacak kadar güçlüdür.
ASME SA515 Grade 70'in kalınlık sınırlamaları nelerdir?
ASME SA515 Grade 70, basınçlı kap uygulamaları için 3/16 inç (4,8 mm) ile 1 1/2 inç (38 mm) arasında değişen kalınlıklarda mevcuttur. Malzeme genellikle yüksek çekme mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliğin gerekli olduğu ince kesitlerde kullanılır. Daha kalın levhalar için, malzemenin yüksek stres ve sıcaklık altında etkili performans göstermesini sağlamak amacıyla ısıl işlem ve kaynak işlemlerine ilişkin ek hususlar gereklidir.
ASME SA515 Grade 70'in yorulma direnci nedir?
ASME SA515 Grade 70, döngüsel yüklemeye maruz kaldığı basınçlı kaplar ve kazanlardaki çoğu uygulama için iyi yorulma direncine sahiptir. Malzemenin çekme mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği, orta derecede yüksek gerilim koşullarındaki yorulma arızalarına karşı direnç göstermesine yardımcı olur-. Bununla birlikte, yorulma direncinin öncelikli konu olduğu kritik uygulamalar için, daha yüksek-mukavemetli malzemeler veya özel alaşımlı çelikler aşırı döngüsel yükler altında daha iyi performans ve uzun ömür sunabilir.
Kimyasal Gereksinimler
| Element Bileşimi % | SA 515Gr70 (485.sınıf) |
|---|---|
| Karbon, maks | |
| 1 inç (25 mm) ve altı | 0.31 |
| 1 ila 2 inç (25 ila 50 mm) arasında, dahil | 0.33 |
| 2 ila 4 inç (50 ila 100 mm) arasında, dahil | 0.35 |
| 4 ila 8 inç (100 ila 200 mm) arasında, dahil | 0.35 |
| 8 inçten (200 mm) fazla | 0.35 |
| Manganez, maks | |
| Isı analizi | 1.20 |
| Ürün analizi | 1.30 |
| Fosfor, maksimum | 0.035 |
| Kükürt, maksimum | 0.04 |
| Silikon | |
| Isı analizi | 0.15-0.40 |
| Ürün analizi | 0.13-0.45 |
Çekme Gereksinimleri
| SA 515Gr70 (485.sınıf) |
|
|---|---|
| Çekme mukavemeti, ksi (MP) | 70-90(485-620) |
| Akma dayanımı, min. ksi (MP) | 38(260) |
| Uzama 8 inç (200 mm), min, % | 17 |
| Uzama 2 inç (50 mm), min, % | 21 |
1ASME SA515 Sınıf 70 nedir?
ASME SA515 Grade 70, basınçlı kapların ve kazanların üretiminde kullanılan karbon çeliği bir malzemedir. Yüksek çekme mukavemetine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da onu yüksek-sıcaklık ve yüksek-basınçlı ortamlar için uygun kılar. Enerji santrallerinde ve kimyasal işlemlerde yaygın olarak kullanılan Grade 70, güç, dayanıklılık ve termal ve mekanik gerilimlere karşı direnç sunarak kritik uygulamalarda dayanıklılık sağlar.
2ASME SA515 Grade 70'in kimyasal bileşimi nedir?
ASME SA515 Sınıf 70'in kimyasal bileşimi karbon (%0,18-0,24), manganez (%0,60-1,00), silikon (%0,13-0,45), kükürt (%0,035 maksimum), fosfor (%0,035 maksimum) ve eser miktarda krom, nikel ve molibden içerir. Bu element kombinasyonu çeliğin gücünü, sünekliğini ve oksidasyona karşı direncini artırarak onu kazanlar ve basınçlı kaplar gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.
3ASME SA515 Grade 70'in dayanabileceği maksimum sıcaklık nedir?
ASME SA515 Sınıf 70, sürekli hizmet için 650 derece F'ye (343 derece) kadar sıcaklıklara dayanabilir. Malzemenin ısı altında mekanik özelliklerini koruması gereken yüksek-sıcaklık uygulamaları için idealdir. Ancak bu sınırın üzerindeki sıcaklıklara uzun süre maruz kalmak malzemenin mukavemetini azaltabilir. Basınçlı kap uygulamalarında çeliğin-uzun vadeli performansını sağlamak için önerilen sıcaklık aralığında çalışmak önemlidir.
4ASME SA515 Grade 70'in darbe dayanımı nedir?
ASME SA515 Grade 70, iyi bir darbe direnci sergileyerek hem yüksek basınç hem de sıcaklığın mevcut olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Malzeme yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığını koruyarak kırılgan kırılmanın önlenmesine yardımcı olur. Bununla birlikte, son derece düşük-sıcaklık uygulamaları için, SA537 gibi gelişmiş düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip malzemeler daha uygun olabilir; çünkü SA515 Grade 70, kriyojenik koşullar için tasarlanmamıştır.
5ASME SA515 Grade 70'in ana uygulamaları nelerdir?
ASME SA515 Sınıf 70 öncelikle yüksek sıcaklık ve basınçta çalışan basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve kazanların imalatında kullanılır. Enerji üretimi, petrokimya, petrol ve gaz gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yüksek mukavemeti ve iyi kaynaklanabilirliği, malzemenin performanstan ödün vermeden yüksek sıcaklıklara dayanması gereken kritik uygulamalar için idealdir.
6ASME SA515 Grade 70'in mekanik özellikleri nelerdir?
ASME SA515 Grade 70, 485-620 MPa çekme mukavemeti aralığına ve yaklaşık 205 MPa akma mukavemetine sahiptir. Aynı zamanda iyi bir uzama (%20 civarında) ve darbe direnci sunar, bu da onu yüksek-basınçlı ortamlar için uygun kılar. Bu özellikler çeliğin basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve kazanlar gibi mekanik stresin ve yüksek sıcaklıkların mevcut olduğu uygulamalarda güvenilir performans göstermesini sağlar.
7ASME SA515 Grade 70'in kaynak yeteneği nedir?
ASME SA515 Grade 70 iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir, bu da onu basınçlı kaplar, ısı eşanjörleri ve kazanların imalatında kullanım için ideal kılar. Çatlamayı önlemek amacıyla daha kalın kesitlerde ön ısıtma gerekli olabilir ve artık gerilimleri azaltmak ve mekanik özellikleri iyileştirmek için kaynak sonrası ısıl işlem- sıklıkla tavsiye edilir. Düşük-hidrojen elektrotları genellikle kaynak işlemi sırasında hidrojenin- neden olduğu çatlama riskini en aza indirmek için kullanılır.
Fiyatlandırma, teknik destek veya özelleştirilmiş çözümler için info@gneesteels.com adresinden bize ulaşın. Projenizi desteklemeye her zaman hazırız.
