GNEE STEEL profesyonel bir çelik tedarikçisidir. GNEE Global Enterprises, etkileyici uluslararası ayak iziyle ayakta duruyor ve ürünlerini 70'ten fazla ülke ve bölgeye ihraç ediyor. Ürünlerimiz, Amerika Birleşik Devletleri'nden Avrupa Birliği'ne kadar olağanüstü kalite ve hizmetleriyle güçlü bir itibar kazanmıştır. Kendimizi sektörümüzde güvenilir bir küresel oyuncu olarak kanıtlamış olmaktan gurur duyuyoruz.
TP321 paslanmaz çelik dikişsiz boruların tanecikler arası korozyon özellikleri üzerine araştırma ve teknolojik ilerleme
Paslanmaz çeliğin tanecikler arası korozyonu, taneler arasındaki bağlanma kuvvetinin kaybıyla kendini gösteren ve malzemenin mukavemetinde bozulmaya neden olan bir korozyon hasarı olgusudur. Krom eksikliği teorisi, tane sınırı adsorpsiyon teorisi, çökelme fazı yarı kararlı teorisi, yarı kararlı faz çözünme teorisi, stres teorisi, çökelme fazı morfolojisi teorisi ve korozyon elektrokimyasal teorisi vb. gibi taneler arası korozyonun nedenleri için birçok farklı teori vardır.
Bunlar arasında krom eksikliği teorisi en erken önerilen ve geniş çapta kabul gören teoridir. 18-8 tipi östenitik paslanmaz çelik için tane sınırındaki kristal kafes eksiktir ve bu da metal atomlarının difüzyonuna olanak sağlar; Tane sınırında ve bitişik alanlarında Cr, tane sınırında Cr23C6 karbürünün çökelmesi nedeniyle oluşacaktır. Tükenme olgusu, tane sınırları çevresinde krom açısından fakir alanların ortaya çıkmasına neden olur. Cr kütle oranı yaklaşık %12'ye düştüğünde bazı korozif ortamlarda malzeme tane sınırları boyunca korozyon meydana gelir ve taneler arasındaki bağlanma kuvvetinin kaybolmasına neden olur, yani tane sınırı korozyonu meydana gelir. Fenomen.
TP321 paslanmaz çelik (UNSS32168), TP304 paslanmaz çeliğe dayanmaktadır ve tanecikler arası korozyona ve yüksek sıcaklık direncine karşı direncini arttırmak için Ti elementi ekler. Prensibi, karbür oluşumunun serbest entalpi değişimi ile ölçülen, kararlı MC tipi karbür TiC oluşturmaktır. TiC, krom karbürden çok daha kararlıdır ve krom karbür oluşumunu azaltabilir.
Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri gibi gelişmiş bölgesel pazarlarda, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların yerini yavaş yavaş TP304L ve TP316L gibi düşük karbonlu ve ultra düşük karbonlu paslanmaz çelik dikişsiz çelik borular almıştır; ancak ülkemde TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik borulara olan talep hâlâ çok büyük. Forum (ISSF) tarafından yayınlanan Uluslararası Paslanmaz Çelik Verilerine göre, 2012 yılında ülkemin TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru tüketiminin 100,000 ton civarında olduğu görülüyor. Üretim süreci ve muayene koşullarındaki sınırlamalar nedeniyle, yurtiçinde üretilen TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların tanecikler arası korozyon direncine yönelik mevcut yeterlilik oranı yüksek değildir ve bir muayene için yeterlilik oranı yaklaşık %80'dir. Shanxi Taigang Paslanmaz Çelik Boru Şirketi'nin 2009 yılında üretime geçmesinden bu yana, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların üretimi, toplam üretimin yaklaşık %35'ini oluşturuyor. Taneler arası korozyon muayenesinin ilk geçiş oranı yaklaşık %70'tir; bu, diğer paslanmaz çelik ürünlerin seviyesinden çok daha düşüktür (%95'ten büyük veya ona eşit). Verim oranını artırmak ve kullanıcıların ihtiyaçlarını daha iyi karşılamak için şirketin teknik personeli, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların tanecikler arası korozyon direnci üzerine teknik araştırma yaptı. Hedef, ilk seferde muayeneden geçme oranını %95'in üzerine çıkararak Japonya'daki Sumitomo Metal Corporation seviyesine ulaşmaktır. ve diğer gelişmiş yabancı üreticiler.
Şu anda, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların çoğu yerli üretimi, delme → soğuk haddeleme (çekme) → ısıl işlem → doğrultma → dekapaj → muayene → paketleme üretim yöntemini benimser. Çelik boru soğukta deforme edildikten sonra deformasyon stresini ortadan kaldırmak ve yapıyı iyileştirmek için katı çözelti ısıl işlemi kullanılır. Yani çelik boru, ostenit karbon doyma eğrisinin üzerindeki bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve karbürlerin katı çözelti içinde tamamen çözüneceği şekilde yalıtılır ve daha sonra yüksek sıcaklık yapısını oda sıcaklığına düşürmek için hızla soğutulur. Sabitlemeden sonra aşırı doymuş katı bir karbon çözeltisi elde edilir. Kıyaslama faaliyetleri aracılığıyla, kimyasal bileşim kontrolü, ısıl işlem sistemi ayarı, yağ giderme prosesi optimizasyonu vb. gibi yönlerden başlayarak üretim süreci analiz edildi, böylece TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boruların taneler arası korozyonunun tek seferlik denetimden geçme oranı elde edildi. %95'in üzerinde sabitlenerek temel araştırma hedeflerine ulaşıldı. . Özellikle:
(1) Kimyasal bileşim tasarımı ve C, Cr, Ni, Ti ve diğer elementlerin oranının ayarlanması yoluyla, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik borunun tanecikler arası korozyon direnci optimize edilebilir;
(2) TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğunda, fırındaki indirgeyici atmosfer, çelik borunun yüzeyinde kolayca karbürizasyona neden olabilir; zayıf oksitleyici atmosfer, çelik borunun daha iyi yüzey kalitesine sahip olmasını sağlar, karbürizasyon faktörlerini ortadan kaldırır ve enerji tasarrufu sağlar;
(3) TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru, soğuk haddelemeden sonra yağdan arındırılmaz; bu, ısıl işlemden sonra çelik borunun yüzey kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir ve ayrıca korozyon direnci üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir; yağdan arındırma yöntemini geliştirerek çelik borunun tanecikler arası korozyon direnci etkili bir şekilde geliştirilebilir;
(4) Çözelti ısıl işlem yalıtım sıcaklığı, TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik borunun tanecikler arası korozyon direncine faydalı olan 1050 dereceye ayarlanır;
(5) Hassas bir sıcaklık aralığında (450~900 derece) TP321 paslanmaz çelik dikişsiz çelik boru kullanılıyorsa ve ortamda güçlü bir aşındırıcı ortam varsa, çelik borunun stabilize edilmesi gerekir.
