NM500 çelik~500 HBW sertliğe sahip süper-sert, aşınmaya-dirençli (AR) çeliktir, tokluk için kontrollü bir bileşime (düşük C, Cr, Mo, Mn) sahiptir, madencilikte/ağır ekipmanlarda aşırı aşınma için kullanılır, daha uzun ömür sağlar, ancak yüksek sertliği nedeniyle işlenmesi zordur ve tipik yapısal çeliklere göre üstün aşınma direnci sunar.
Temel Uygulamalar ve Faydalar
Uygulamalar:Madencilik ekipmanları, inşaat makineleri (ekskavatör kovaları, damperli kamyon astarları, oluklar).
Faydalar:Daha uzun bileşen ömrü, daha az arıza süresi, daha düşük bakım maliyetleri, malzemeden tasarruf (daha ince parçalar).
Hususlar:Yüksek sertlik, işlemeyi zorlaştırır ve özel teknikler gerektirir.
NM500 Çeliğin Çekirdek Kimyasal Bileşimi
| Öğe | İçerik Aralığı (%) | Tuş İşlevi |
|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.28–0.38 | Karbür çökeltileri oluşturarak sertliği ve aşınma direncini artırır; Kırılganlığı önlemek için kontrol edilir. |
| Manganez (Mn) | 1.00–1.60 | Sertleşebilirliği ve tokluğu artırır; Daha iyi darbe direnci için tane yapısının iyileştirilmesine yardımcı olur. |
| Silikon (Si) | 0.60–1.00 | Gücü ve oksidasyon direncini artırır; aşınma performansını artırmak için karbür oluşumunu destekler. |
| Krom (Cr) | 1.80–2.50 | Olağanüstü aşınma direnci için sert krom karbürler (Cr₇C₃) oluşturur; Hafif agresif ortamlarda korozyon direncini artırır. |
| Nikel (Ni) | 0.80–1.50 | Dayanıklılığı ve sünekliği artırır; Darbe yükleri altında gevrek kırılmayı önler (kırıcı çekiçler gibi dinamik uygulamalar için kritik öneme sahiptir). |
| Molibden (Mo) | 0.20–0.50 | Sertleşebilirliği ve ısı direncini arttırır; Kaynak çatlaklarına karşı hassasiyeti azaltır ve yüksek sıcaklıklarda yapısal stabiliteyi artırır. |
| Fosfor (P) | 0,025'ten küçük veya ona eşit | Kırılganlığı en aza indirmek ve kaynaklanabilirliği geliştirmek için kontrol edilir; Düşük içerik, soğuk ortamlarda yapısal bütünlüğü sağlar. |
| Kükürt (S) | 0,015'ten küçük veya ona eşit | İmalat sırasında sıcak çatlamayı önlemek için azaltılmıştır; işlenebilirliği ve yüzey kalitesini artırır. |
NM500 Çeliğinin Mekanik Özellikleri
| Mülk | Test Standardı | Tipik Değer | Pratik Önem |
|---|---|---|---|
| Brinell Sertliği (HBW) | ASTM E10 | 480–550 | Kayma/aşındırıcı aşınmaya karşı dayanıklıdır; Sade karbon çeliğinden (120–180 HBW) 3–5 kat daha sert. |
| Çekme Dayanımı (σb) | ASTM A370 | 1600 MPa'dan büyük veya ona eşit | Yüksek yükler altında (örn. taşıma bantları, hazne astarları) yapısal stabilite sağlar. |
| Akma Dayanımı (σs) | ASTM A370 | 1250 MPa'dan büyük veya ona eşit | Ekskavatör kepçeleri gibi{0}ağır iş uygulamalarında kalıcı deformasyonu önler. |
| Darbe Enerjisi (Akv, -20 derece) | ASTM A370 | 24 J'den büyük veya ona eşit | Düşük sıcaklıktaki-ortamlarda sağlamlığı garanti eder; Soğuk iklimlerde veya dinamik darbelerde gevrek kırılmayı önler. |
| Uzama (δ5) | ASTM A370 | %8'den büyük veya eşit | Çatlamadan imalata (bükme, kaynak) olanak sağlar; yerinde montaj için-kritiktir. |
| Kaynaklanabilirlik | AWS D1.1 | Kabul edilebilir | Düşük hidrojen içeriği ve dengeli alaşımlama, ön ısıtmayla (150–200 derece) kaynak yapılmasına olanak tanır; AWS E11018-M elektrotlarıyla uyumludur. |
Bu Özellikler Uygulamanız İçin Neden Önemli?
- Sertlik (480–550 HBW): Aşınma ömrüyle doğrudan ilişkilidir-NM500 gömlekleri, aşındırıcı ortamlarda (ör. kömür olukları, kırıcı gömlekleri) yumuşak çelikten 3-5 kat daha uzun ömürlüdür.
- Çekme/Ekilme Dayanımı: Daha ince plaka tasarımlarını destekler (daha kalın yumuşak çeliğe kıyasla ağırlığı %20-30 oranında azaltır), dayanıklılığı korurken, ekipmanın taşıma kapasitesini ve yakıt verimliliğini artırır.
- Darbe Enerjisi: Ani yüklerin olduğu uygulamalar için kritik öneme sahiptir (örn. buldozer bıçaklarına kaya darbeleri) - NM500 çatlamayı önleyerek beklenmeyen arızalardan kaynaklanan arıza süresini azaltır.
- Uzama ve Kaynaklanabilirlik: İmalatı (kesme, bükme, kaynaklama) ve-sahada kurulumu basitleştirerek işçilik maliyetlerini ve proje zaman çizelgelerini azaltır.
Projeniz için Özelleştirilmiş NM500 Teknik Desteği Alın
GNEE'de, NM500 aşınmaya-dirençli çeliğimiz, kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin tam olarak izlenebileceği sıkı kalite standartlarına göre üretilmektedir. NM500'ü uygulamanıza uyacak şekilde ayrıntılı bir teknik veri sayfasına (TDS), özel kalınlıklara (3–50 mm) veya mühendislik tavsiyesine ihtiyacınız varsa, uzman ekibimiz size yardımcı olmaya hazırdır.
👉 Harekete Geçin: Ücretsiz NM500 TDS istemek, kişiselleştirilmiş bir fiyat teklifi almak veya aşınmaya-dirençli çeliğimizin bakım maliyetlerinizi nasıl azaltabileceğini ve ekipman ömrünü nasıl uzatabileceğini tartışmak için bugün bizimle iletişime geçin. Endüstriyel ihtiyaçlarınıza dayanıklı, verimli çözümler üretelim.
Hardox 500 ile NM500 arasındaki fark nedir?
NM500, genellikle 470-540 HBW arasında dalgalanan bir sertlik sergiler ve genellikle 470-530 HBW civarında seyreden Hardox 500'ü biraz geride bırakır.. Bu sertlik, aşındırıcı aşınma ve darbe etkilerine dayanma konusundaki yeteneklerinin önemli bir göstergesidir.
NM 500'ün sertliği nedir?
sertlik aralığına sahip470-540 ağır ağırNM500, madencilik ekipmanları, inşaat makineleri ve diğer-ağır hizmet uygulamaları gibi aşınmaya karşı direncin birincil öneme sahip olduğu uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
| GNEE'den diğer çelik levhalar | ||||
| İsim | Malzeme | Şartname (mm) | Ton | Açıklama |
| Kaplamalı çelik levha | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300mm(Taban plakası),1-50mm(Birleşik plaka) | / | UT, AR, TMCP.Normalize, Su Verilmiş ve Temperlenmiş,Z Yönü Testi, Charpy V-Çentik Darbe TestiÜçüncü Taraf Testi, Kaplamalı veya Kumlama ve Boyama. |
| Düşük Alaşımlı | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Basınçlı Kap Plakası | A204 Sınıf B,A515 Sınıf 70,A537 Sınıf 1,SA387 Sınıf 11 Sınıf 1,P265GH,S537 Sınıf 2,P355Q,P275N,P355N,P690Q,Q345R, | 3 - 300 | 8650 | Normalleştirme, temperlenmiş, kontrollü haddeleme, sıcak haddeleme, Sıcak haddeleme, 1. muayene, 2. muayene, 3. muayene |
| Yüksek-Dayanımlı Plaka | A514 Sınıf F, A572 Sınıf 50, A588 Sınıf A, S355JR, S690Q, SS400, S690QL, Q345B, Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Aşınmaya-Dayanıklı Plaka | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Söndürülmüş ve temperlenmiş |
| Gemi Plakası | ABS AH32,ABS DH32,ABS EH32,ABS FH36,ASTM A131 A, ASTM A131 EH32,ASTM A131 AH36,CCS A,CCS AH32,LR AH32, DNV A36, BV AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | Sıcak haddeleme, normalize edilmiş, sıcak haddeleme kontrollü haddeleme, su verilmiş ve temperlenmiş + tokluk ve kırılganlık |
