Yüksek Mukavemetli S690 ve S960 Çeliğin Kaynağına İlişkin Efsaneleri Çöktürüyor

S690 yapısal çelik levha, ince bir tanecik elde etmek ve sertliği ve mukavemeti arttırmak için söndürülür ve temperlenir.

İnce bir tane elde etmek ve mukavemeti arttırmak için söndürüldü ve temperlendi.

690 MPa verim gücü.

Köprüler, açık deniz sondaj kuleleri ve binalar gibi aşırı ağır yük taşıyan yapıların yanı sıra ağır inşaat ekipmanları ve vinçlerde de kullanılır.

Avrupa yapısal çelik standardı EN 10025:2004'ü karşılar.

ASTM A514'e benzer ancak tamamen aynı toleranslara uyması zorunlu değildir.

Bu yapısal çelik kalitesiyle stokların hızla değişmesi nedeniyle lütfen mevcut boyutlar hakkında bilgi alın.

Kaynağın yüksek mukavemetli çelik üzerindeki olumsuz etkileri her zaman inşaat mühendislerinin endişesi olmuştur ve inşaatta S690 ve S960'ın uygulanmasında sıklıkla sorulan bir soru olmaya devam etmektedir. GNEE, S690 kaynaklı bölümler ve yapısal elemanlar üzerinde, kaynaklı bölümlerin ısıdan etkilenen bölgelerindeki mikroyapısal evrim, mekanik özellikler ve yapısal davranış da dahil olmak üzere kapsamlı bir dizi test gerçekleştirmiştir. Yüksek mukavemetli S690 çeliğine yönelik kaynak teknolojisi ve tamamlayıcı sertifikalı kaynak prosedürü spesifikasyonları da eleştirel bir şekilde gözden geçirildi.

Sonuçlar, uygun kaynak prosedürleri, uygun kaynak elektrotları ve iyi sıcaklık kontrolü ile S690 kaynaklı bölümlerin yapısal performansının S355 ve S460 çeliğininkine benzer olduğunu göstermektedir. Kaynak efektlerini anlamak, yüksek mukavemetli S690 ve S960 çelik yapıların yapısal performansının anlaşılmasında anahtardır ve bu çeliğin inşaattaki tüm potansiyellerinin ve geniş uygulamalarının kilidini açabilir.

Hem S690 hem de S960 çeliği, 1990'lı yıllardan bu yana dünyanın birçok ülkesinde endüstriyel ölçekte üretilmesine rağmen, yüksek malzeme maliyetleri, kaynak ve buna bağlı kalite güvence zorlukları ve etkin yapısal tasarım eksikliği nedeniyle inşaattaki uygulamaları oldukça sınırlıdır. Ancak birçok tasarım ve inşaat mühendisi, bu çeliğin geniş çapta uygulanmasının, çok-katlı binaların ve uzun açıklıklı köprülerin inşa edilme biçiminde temel bir değişiklik getireceğine inanıyor. Bununla birlikte, bazı yapı mühendislerine göre bu çeliğin büyük ölçekli inşaat projelerinde uygulanması konusunda teknik kaygılar vardır. Ayrıca, literatürde bu çeliğin kaynaklı bölümlerinin mekanik özellikleri ve ayrıca son 30 yıldaki kaynaklı elemanların ve bağlantı noktalarının yapısal davranışları hakkında zaman zaman çelişkili raporlar bulunmaktadır.

Birçok modern çelik fabrikasında, bu yüksek mukavemetli çelikler, temperlenmiş martensitin homojen bir mikro yapısını üretmek için "Söndürme ve Temperleme" olarak bilinen oldukça kontrollü bir ısıl işlem prosesi ile üretilir. Bu, yüksek dayanıma ve tokluğa sahip, ince- taneli, kristalimsi bir çelik formudur. Bununla birlikte, bu çeliğin kaynaklanması sırasında oluşan geçici bir ısıtma/soğutma döngüsü, Şekil A'da gösterildiği gibi, faz dönüşümünü, yeniden kristalleşmeyi ve tane büyümesini, yani kaynaklı bağlantıların ısıdan etkilenen bölgeleri içinde heterojen bir mikro yapıya dönüşmeyi başlatabilir.

Şekil A Q690-QT çeliklerinde kaynak sonrası mikroyapısal değişiklikler

Kaynaklı bağlantıların ısıdan etkilenen bölgelerindeki mikroyapısal değişikliklerin minimum düzeyde tutulması için ısıtma ve soğutma işlemlerinin kontrol edilmesi önemlidir. Bu genellikle kaynak bağlantılarının geometrik detaylarına göre çeşitli kaynak parametrelerinin dikkatli bir şekilde seçilmesiyle elde edilir, böylece kaynak sırasında ısı girdisi enerjisi pratik olarak minimumda tutulur. Daha sonra, kaynaklı bağlantılar hızlı bir şekilde soğur ve bu da ısıdan etkilenen bölgelerde önemli bir mikro yapısal değişikliğin gerçekleşmesi için çok az zaman tanır. Genel olarak çeliğin 800°C'den soğuma süresi^oC'den 500'e^oC, i.e. t_8/5, genellikle bu amaç için benimsenir. Pratikte t'nin değeri_8/510 ila 50 mm kalınlığındaki çelik levhalarda bu süre 10 ila 15 saniyeyi geçmemelidir.

Bu nedenle, hem kaynak sırasındaki maksimum sıcaklıklar hem de kaynak sonrası soğuma oranları, özellikle inşaatta pratik kalınlıklara sahip çelik plakalarda, yani . 6 80 mm'ye kadar kalınlıkta, uygun şekilde kontrol edilmezse, bu çeliklerde kaynak yapmak potansiyel olarak mekanik özelliklerinde önemli bir azalmaya neden olacaktır. Bu kaynaklı bölümlerin çeşitli mekanik özelliklerindeki azalmaların değerlendirilmesi veya tahmin edilmesi ve daha da önemlisi bu kaynaklı bölümlerdeki bu tür azalmaların nasıl ortadan kaldırılacağı son derece arzu edilen bir durumdur.

1. Yüksek- ve Süper Yüksek-Binaların Yapıları

Yüksek- katlı ofis binalarında, otellerde veya konut binalarında,S690 çelikiçin kullanılabilirçekirdek boru çerçeveleri, mega kolonlar ve transfer zemini bileşenleri:

Yüksek-mukavemet özelliğinden yararlanarak, elemanların kesit boyutlarını (kirişlerin ve kolonların ağ ve flanş kalınlıkları gibi) önemli ölçüde azaltabilir, binanın kullanılabilir iç alanını artırabilir ve aynı zamanda temel mühendisliği için yük gereksinimlerini azaltabilir.

İyi kaynaklanabilirlik özelliğiyle (ön ısıtma ve-son ısıtma işlemleri sıkı bir şekilde uygulanmalıdır), karmaşık bağlantıların güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlayabilir ve süper yüksek- katlı yapıların genel stabilitesini sağlayabilir.

2. Uzun-Açıklıklı Mekansal Yapılar

Spor salonları ve sergi merkezleri gibi uzun-açıklıklı binaların çatı makasları ve kafes kabuk yapıları için:

Yüksek çekme mukavemeti ve tokluğuS690 çelikuzun açıklıklı yapıların bükülme, yırtılma ve burulma gerilimlerine etkili bir şekilde direnç gösterebilir,{0} elemanların sayısını ve ağırlığını azaltabilir ve inşaat zorluklarını basitleştirebilir.

Örneğin, uzun-açıklıklı çatı yapılarıS690 çeliksismik ve rüzgar yükü gereksinimlerini karşılarken "hafif ve ince" bir tasarım elde edebilir.

3. Köprü Mühendisliği

Karayolu köprülerinde, demiryolu köprülerinde ve şehir içi kavşaklarda,S690 çelikana kirişler, iskeleler ve çelik kule bileşenleri için uygundur:

Yüksek akma dayanımı, araç dinamik yüklerine ve doğal rüzgar yüklerine maruz kaldığında yapısal sağlamlığını korumasına olanak tanır ve böylece köprünün yorulma ömrünü uzatır.

S690QL/QL1 serisimükemmel düşük-sıcaklık dayanıklılığına sahip olan bu köprüler, soğuk bölgelerdeki köprülerde (kuzey şehirlerdeki nehir-geçiş köprüleri gibi) kullanılabilir, böylece düşük-sıcaklıktaki ortamlarda gevrek kırılma riski ortadan kaldırılır.

4. Soğuk Bölgelerdeki Binalar ve Özel Çevre Projeleri

Şiddetli soğuk bölgelerdeki endüstriyel tesislerde ve depo binalarında (örneğin, Kuzeydoğu ve Kuzeybatı Çin):

S690QL(-40 derecede darbe dayanıklılığı ile) veS690QL1(-60 derecede darbe dayanıklılığı ile) yapıların son derece düşük sıcaklıklardaki darbe direncini sağlayarak onları kar ve buz yüklerine dayanması gereken binalar için uygun hale getirebilir.

Bu arada yorulma direnci, ekipman titreşiminden kaynaklanan döngüsel gerilimlerle başa çıkabilen maden yardımcı binaları ve diğer tesislerin yapıları için de uygundur.

İletişime Geçin

GNEE ürünleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz adresine e-posta gönderebilirsiniz.info@gneesteels.com. Size yardımcı olmaktan mutluluk duyuyoruz.